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管道混合器_百度文库

  管道混合器_能源/化工_工程科技_专业资料。管道混合器成品检验记录 时间:2016 年 4 月 24 日 型号 序号 YX-400 型 检验内容 出厂编号 XYLJ—001 单项判 检验记录 定结果 焊缝 焊缝应符合 GB985 的要求,焊缝应

  管道混合器成品检验记录 时间:2016 年 4 月 24 日 型号 序号 YX-400 型 检验内容 出厂编号 XYLJ—001 单项判 检验记录 定结果 焊缝 焊缝应符合 GB985 的要求,焊缝应保 无裂纹、 夹渣和烧穿等 证牢固、可靠,并清除飞溅物、氧化 缺陷 皮及焊瘤,不允许有裂纹、夹渣和烧 穿等缺陷 钢制表面除锈质量 1)严格除锈 漆膜无气泡、针孔、剥 2)漆膜不得有气泡、针孔、剥落和流 落和流挂等缺陷 挂等缺陷 涂漆外观质量 漆膜无气泡、针孔、剥 漆膜不得有气泡、针孔、剥落和流挂 落和流挂等缺陷 等却缺陷 内部防腐 内防腐采用环氧煤沥青 3 道(厚浆型) 1 合格 合格 2 3 合格 4 漆膜厚度符合要求 合格 5 外观检验 设备外型尺寸 DN400 符合制造要 ×1580mm 求 平整度 选用1.5倍的量程 试压结果符 试 验 强 度 压 力 为 合实际要求 0.9Mpa. 6 水压强度试验: 采用两个经校验合格的量程相同的压 力表,压力表的表盘刻度极限值应为 设备最高工作压力的1.25~1.5倍 结论 合格 检验员 日期 2016.4.24 管道混合器成品检验记录 时间:2016 年 4 月 24 日 型号 序号 YX-400 型 检验内容 出厂编号 XYLJ—002 单项判 检验记录 定结果 焊缝 焊缝应符合 GB985 的要求,焊缝应保 无裂纹、 夹渣和烧穿等 证牢固、可靠,并清除飞溅物、氧化 缺陷 皮及焊瘤,不允许有裂纹、夹渣和烧 穿等缺陷 钢制表面除锈质量 1)严格除锈 漆膜无气泡、针孔、剥 2)漆膜不得有气泡、针孔、剥落和流 落和流挂等缺陷 挂等缺陷 涂漆外观质量 漆膜无气泡、针孔、剥 漆膜不得有气泡、针孔、剥落和流挂 落和流挂等缺陷 等却缺陷 内部防腐 内防腐采用环氧煤沥青 3 道(厚浆型) 1 合格 合格 2 3 合格 4 漆膜厚度符合要求 合格 5 外观检验 设备外型尺寸 DN400 符合制造要 ×1580mm 求 平整度 选用1.5倍的量程 试压结果符 试 验 强 度 压 力 为 合实际要求 0.9Mpa. 6 水压强度试验: 采用两个经校验合格的量程相同的压 力表,压力表的表盘刻度极限值应为 设备最高工作压力的1.25~1.5倍 结论 合格 检验员 日期 2016.4.24 管道混合器成品检验记录 时间:2016 年 4 月 24 日 型号 序号 YX-250 型 检验内容 出厂编号 XYLJ—005 单项判 检验记录 定结果 焊缝 焊缝应符合 GB985 的要求,焊缝应保 无裂纹、 夹渣和烧穿等 证牢固、可靠,并清除飞溅物、氧化 缺陷 皮及焊瘤,不允许有裂纹、夹渣和烧 穿等缺陷 钢制表面除锈质量 1)严格除锈 漆膜无气泡、针孔、剥 2)漆膜不得有气泡、针孔、剥落和流 落和流挂等缺陷 挂等缺陷 涂漆外观质量 漆膜无气泡、针孔、剥 漆膜不得有气泡、针孔、剥落和流挂 落和流挂等缺陷 等却缺陷 内部防腐 内防腐采用环氧煤沥青 3 道(厚浆型) 1 合格 合格 2 3 合格 4 漆膜厚度符合要求 合格 5 外观检验 设备外型尺寸 DN250 符合制造要 ×1200mm 求 平整度 选用1.5倍的量程 试压结果符 试 验 强 度 压 力 为 合实际要求 0.9Mpa. 6 水压强度试验: 采用两个经校验合格的量程相同的压 力表,压力表的表盘刻度极限值应为 设备最高工作压力的1.25~1.5倍 结论 合格 检验员 日期 2016.4.24 管道混合器成品检验记录 时间:2016 年 4 月 24 日 型号 序号 YX-250 型 检验内容 出厂编号 XYLJ—006 单项判 检验记录 定结果 焊缝 焊缝应符合 GB985 的要求,焊缝应保 无裂纹、 夹渣和烧穿等 证牢固、可靠,并清除飞溅物、氧化 缺陷 皮及焊瘤,不允许有裂纹、夹渣和烧 穿等缺陷 钢制表面除锈质量 1)严格除锈 漆膜无气泡、针孔、剥 2)漆膜不得有气泡、针孔、剥落和流 落和流挂等缺陷 挂等缺陷 涂漆外观质量 漆膜无气泡、针孔、剥 漆膜不得有气泡、针孔、剥落和流挂 落和流挂等缺陷 等却缺陷 内部防腐 内防腐采用环氧煤沥青 3 道(厚浆型) 1 合格 合格 2 3 合格 4 漆膜厚度符合要求 合格 5 外观检验 设备外型尺寸 DN250 符合制造要 ×1200mm 求 平整度 选用1.5倍的量程 试压结果符 试 验 强 度 压 力 为 合实际要求 0.9Mpa. 6 水压强度试验: 采用两个经校验合格的量程相同的压 力表,压力表的表盘刻度极限值应为 设备最高工作压力的1.25~1.5倍 结论 合格 检验员 日期 2016.4.24 管道混合器成品检验记录 时间:2016 年 4 月 24 日 型号 序号 YX-250 型 检验内容 出厂编号 XYLJ—007 单项判 检验记录 定结果 焊缝 焊缝应符合 GB985 的要求,焊缝应保 无裂纹、 夹渣和烧穿等 证牢固、可靠,并清除飞溅物、氧化 缺陷 皮及焊瘤,不允许有裂纹、夹渣和烧 穿等缺陷 钢制表面除锈质量 1)严格除锈 漆膜无气泡、针孔、剥 2)漆膜不得有气泡、针孔、剥落和流 落和流挂等缺陷 挂等缺陷 涂漆外观质量 漆膜无气泡、针孔、剥 漆膜不得有气泡、针孔、剥落和流挂 落和流挂等缺陷 等却缺陷 内部防腐 内防腐采用环氧煤沥青 3 道(厚浆型) 1 合格 合格 2 3 合格 4 漆膜厚度符合要求 合格 5 外观检验 设备外型尺寸 DN250 符合制造要 ×1200mm 求 平整度 选用1.5倍的量程 试压结果符 试 验 强 度 压 力 为 合实际要求 0.9Mpa. 6 水压强度试验: 采用两个经校验合格的量程相同的压 力表,压力表的表盘刻度极限值应为 设备最高工作压力的1.25~1.5倍 结论 合格 检验员 日期 2016.4.24

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